磨床加工精度较高，工作经磨削后尺寸精度可达()。
A．IT3～IT4
B．IT5～IT6
C．ITl0～ITl2
D．ITl3～ITl5
铰孔加工的尺寸精度可达（），表面粗糙度可达（）。
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外圆磨床主要是通过对试件磨削加工后的（）等的检验，来确定磨床的工作精度。
圆杆精车削后的精度比磨床磨削者为佳。
轧辊磨削精度和表面质量除了依靠精良的轧辊磨床工作精度之外，还取决于对特定的加工轧辊选用与之相匹配的砂轮、冷却液和磨削工艺参数。
高精度磨削对机床精度有以下五个方面要求；（）A、磨床几何精度；B、磨床横向进给机构精度；C、磨床工作台低速运动的平稳性；D、磨床液压系统的稳定性；E、砂轮主轴的回转精度；F、磨床的静刚度和动刚度；
磨削能够获得很高的加工精度和良好的表面粗糙度，通常加工精度能达到IT7到IT5，表面粗糙度Ra可达到0.8～1μ，如果采用（），精度可达到IT5到IT2，表面粗糙度Ra可达到0.1～0.012μ。A、普通磨削B、高精度磨削C、小余量磨削D、镜面磨削
磨床振动主要是受迫振动，它主要影响磨削加工（）。A、表面粗糙度B、形状精度C、尺寸精度D、位置精度
