铜合金7级精度外圆表面加工通常采用（）的加工路线。
IT6级精度淬火外圆表面常采用的加工路线是（）。A、粗车-半精车-精车B、粗车-半精车C、粗车-粗磨D、粗车-半精车-粗磨-精磨
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表面粗糙度要求高而尺寸精度要求不高的外圆加工，最适宜采用（）。A、研磨B、抛光C、超精磨D、超精加工
车削外圆表面，经济精度为IT8～IT7，经济粗糙度为1.6～0.8μm时，应采用的加工路线为（）。A、粗车B、粗车—半精车C、粗车—半精车—精车D、粗车—半精车—精车—精细车
控制加工表面质量的途径有：控制磨削参数、采用光整加工和采用（）。A、粗、精车B、粗、精磨C、表面强化工艺D、抛光工艺
主轴加工中对精度IT7级以上，表面粗糙度Ra1。6μm以下的外圆表面，还需采用（）加工。A、粗磨B、精磨C、磨削和超精磨削D、氮化和磨削
要求外圆的公差等级为IT15，表面粗糙度为Ra0.025时，其最后加工方法应该选（）。A、研磨或超精磨B、精磨或精镗C、铣削加工
在精铣内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用（）的进给路线加工方案。
