零件表面粗糙度是微观表面轮廓的几何形状偏差，主要取决于（）。 ①加工设备； ②刀具刚度、精度； ③加工系统的振动频率； ④加工方式； ⑤刀具的运动； ⑥刀具的磨损。A、①②③B、③C、④⑤⑥D、②⑤⑥
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在切削加工中，下列对零件表面粗糙度有直接影响的因素是（）。 ①刀具几何形状 ②切削用量 ③工件材料 ④机床精度A、①②③B、①②④C、①③④D、②③④
金属切削加工是刀具从（）上切去多余的部分，使获得的零件符合要求的尺寸精度、形状精度、位置精度、（）的加工过程。
零件的加工精度应包括（）、几何形状精度和相互位置精度。A、表面粗糙度B、尺寸精度C、形位公差D、光洁度
零件的加工精度包括尺寸精度、几何形状精度和（）三方面内容。A、相互位置精度B、表面粗糙度C、重复定位精度D、测检精度
零件的加工精度是由尺寸精度，几何形状精度及（）精度组成的。A、表面粗糙度B、尺寸公差C、相对位置
由较小的间距和峰谷形成的微观几何形状误差称为（）。A、加工精度B、表面光洁度C、表面粗糙度D、加工误差
