对
错
某建筑公司购置1台由某塔机生产厂生产的QTG25A塔式起重机，该塔机厂雇用李某进行首次安装。按照塔机安装的程序，塔身、塔帽、配重臂安装完毕后，着手安装起重臂（该塔机是自装式水平臂塔机）。起重臂在安装时对吊点位置、吊索的拴系方式、重心所处位置均有严格的技术要求。按照要求应设置六倍率吊索。李某等人设置了2个吊点，使用4根钢丝绳，在吊索未拴牢的情况下，将起重臂拉起，在安装拉杆时，吊点处的钢丝绳在冲击力的作用下，将起重臂两根侧向斜腹杆拉断后，向起重臂根部水平方向移动约450mm。起重臂瞬间下沉，造成钢丝绳断裂，起重臂以铰接点为轴心坠落，在起重臂上的五名操作工人随之坠落，造成4人死亡，1人受伤。经事故调查，该塔机无技术图纸，无生产工艺，无产品检验报告，作业人员未系安全带，无证作业。请判断下列事故原因分析的对错。该QTG25A起重机产品属合格产品，但无产品检验报告。
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由于重力势能差引起的伤害事故属于（）A、物体打击B、高处坠落C、坍塌D、起重伤害
电工张某独自一人上桥上式起重机，站在小车轨道上安装车间照明灯，不久，车间需起吊重物，起重机驾驶员在移动起重机时，张某坠落地面死亡。请分析事故原因（）A、张某作业时未挂警告标示牌B、登高作业无人监护C、未做好高处坠落的安全措施D、起重机终端保护失灵
某工地更换塔机起重臂销轴时，未卸去平衡臂的平衡重而直接用汽车吊吊起起重臂使起重臂拉杆不受力，在没有任何安全措施情况下拆卸人员将起重臂拉杆销轴打出，准备利用卷扬绳将起重臂拉杆放到起重臂上，由于平衡臂一侧的重量较重使塔顶失稳，将塔顶与操作室之间的焊缝撕裂，平衡臂和塔顶一同坠落，造成重大事故。严重违反塔机安装工艺流程规定。
电工张某独自一人上桥式起重机，站在小车轨道上安装车间照明灯。不久，车间需起吊重物，起重机驾驶员在移动起重机时，张某坠落地面死亡。 该事故原因分析包括：（）A、张某作业时未挂警告标示牌B、登高作业无人监护C、未做好高处坠落的安全措施D、起重机终端保护失灵
某建筑公司购置1台由某塔机生产厂生产的QTG25A塔式起重机，该塔机厂雇用李某进行首次安装。按照塔机安装的程序，塔身、塔帽、配重臂安装完毕后，着手安装起重臂（该塔机是自装式水平臂塔机）。起重臂在安装时对吊点位置、吊索的拴系方式、重心所处位置均有严格的技术要求。按照要求应设置六倍率吊索。李某等人设置了2个吊点，使用4根钢丝绳，在吊索未拴牢的情况下，将起重臂拉起，在安装拉杆时，吊点处的钢丝绳在冲击力的作用下，将起重臂两根侧向斜腹杆拉断后，向起重臂根部水平方向移动约450mm。起重臂瞬间下沉，造成钢丝绳断裂，起重臂以铰接点为轴心坠落，在起重臂上的五名操作工人随之坠落，造成4人死亡，1人受伤。经事故调查，该塔机无技术图纸，无生产工艺，无产品检验报告，作业人员未系安全带，无证作业。请判断下列事故原因分析的对错。安装时吊点设置不合理，少设了1个吊点，使2根侧向斜腹杆承受的安装自重载荷超过大，造成斜腹杆被拉断。
某建筑公司购置1台由某塔机生产厂生产的QTG25A塔式起重机，该塔机厂雇用李某进行首次安装。按照塔机安装的程序，塔身、塔帽、配重臂安装完毕后，着手安装起重臂（该塔机是自装式水平臂塔机）。起重臂在安装时对吊点位置、吊索的拴系方式、重心所处位置均有严格的技术要求。按照要求应设置六倍率吊索。李某等人设置了2个吊点，使用4根钢丝绳，在吊索未拴牢的情况下，将起重臂拉起，在安装拉杆时，吊点处的钢丝绳在冲击力的作用下，将起重臂两根侧向斜腹杆拉断后，向起重臂根部水平方向移动约450mm。起重臂瞬间下沉，造成钢丝绳断裂，起重臂以铰接点为轴心坠落，在起重臂上的五名操作工人随之坠落，造成4人死亡，1人受伤。经事故调查，该塔机无技术图纸，无生产工艺，无产品检验报告，作业人员未系安全带，无证作业。请判断下列事故原因分析的对错。特种作业人员无证上岗，高空作业无任何安全防护措施。
