（），型芯和型腔温度差过大，塑件收缩不均匀，导致塑件翘曲变形，影响塑件的形状及尺寸精度。
（），成型收缩率大，脱模和脱模后塑件变形大，并且易造成溢料和粘模。A、模温过高B、模具温度不均匀C、模温过低D、模具温度均匀
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模具温度与塑件结构和尺寸无关。
影响塑件尺寸精度的主要因素是（）的波动和模具的制造误差。A、塑料收缩率B、模具温度C、注射速度D、注射压力
一般地，对塑件表面粗糙度影响较大的除了（）外就是模具温度，（）模温可改善塑件表面状态。A、型腔表面加工质量、降低B、型腔表面加工质量、提高C、模具结构、降低D、模具结构、提高
模具设计应校核的参数有喷嘴尺寸、模具厚度、开模行程、安装螺孔尺寸、（）等。A、塑件尺寸B、定位圈尺寸C、塑件精度D、工作尺寸
型腔脱模斜度小，模具镶块处缝隙太大或模芯无进气孔会导致（）。A、塑件翘曲变形B、塑件产生裂纹C、粘膜D、脱模困难
模腔各部位温度不均匀，料流不对称，收缩率不同会造成塑件产生（）缺陷。A、裂纹B、银丝C、熔接痕D、翘曲变形
