沥青在挥发时造成很多细小的孔隙，促使炮泥的水分很快的蒸发，因此，炮泥配料时沥青过多，在渣铁未出净的情况下，退炮时铁水也不易跟出来。
渣铁出净时即堵铁口，根据铁口深度打入适量炮泥。
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引起铁口过浅的原因（）。A、渣铁出不净B、下渣量达C、炮泥质量差D、打泥量少
铁口浅又未出净渣铁，堵铁口后应延迟退炮，甚至等到下次铁用罐到位后再退炮。
下面情况中造成铁口浅的原因是（）A、打泥量过多B、渣铁未净C、渣量过少D、炮泥强度过大
炮泥成份中，提高抗渣性，起透气作用的是（）A、沥青B、粘土C、焦粉D、刚玉
炮泥强度不好，至使铁口深度长期过浅时，炮泥中应适当增加（）。A、焦粉B、沥青C、刚玉
2004年10月31日中班3#炉第三炉铁堵完口时，漏泥严重，烟雾大，并见有渣铁喷出，判断铁口未堵住。退出泥炮进行检查重堵，发现炮头被铁水烧掉约1/4，工长命令更换炮头重新装泥。因铁流不大，铁水罐也未满，工长未采取减风、放风等措施，大约20分钟后炮头更换好，再次堵口，这时铁口上仍有漏泥，因能见度低，认为铁口已堵住，专人用水管往炮头打水，过了一段时间后发现铁口仍未堵住，此时备退炮，但由于喷吹大且时间长，铁口西边渣铁堆积厚，炮退不出来，更换另一台油泵才退出，这时发现炮身、炮头已烧坏，工长进行放风、休风堵口。中班组织人员清理铁沟，更换炮身共休风2小时20分钟，损失产量约250t，炮身烧坏一个。上述3#炉烧坏泥炮事故存在什么问题？简述处理及教训。
