熔池凝固太快熔渣来不及浮出，会产生夹渣。（）
防止产生夹渣的主要措施之一是（），使焊缝具有合适的成形系数，熔池金属凝固速度不要过快，有利于熔渣的浮出。A、选择快速焊接B、选择合适的焊接工艺参数C、选择小坡口角度D、选择小的焊接电流
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焊接电流过小，熔渣超前，容易产生（）缺陷。A、焊瘤B、咬边C、夹渣
坡口角度小，焊接电流小，运条不当，熔渣和熔池液态金属分离不清时，会产生（）。A、冷裂纹B、气孔C、夹渣D、未焊透
焊接过程中的许多缺陷，如气孔、裂纹、夹渣和偏析等大都是在熔池凝固过程中产生的。
正确选择焊接工艺参数，防止熔池冷却过快，改善熔渣浮出条件，是防止夹渣产生的有效措施之一。
夹渣是由于焊接电流过小，焊接速度过快，坡口角度过小等，使熔渣浮不到熔池表面而引起的。
焊件散热太快，或熔渣熔点（），坡口处部分熔渣比熔化金属凝固得早，是基本金属与熔敷金属之间形成很薄的隔离层造成未熔合。
