尿素装置开车时蒸发系统造粒喷头“拉稀”的原因可能是（）。
蒸发岗位的任务是尿液中低分解和闪蒸后，从闪蒸得到的95℃，71%的尿液送至一、二段蒸发系统，经过蒸发后，浓缩至99.5-99.7%的熔解尿素，用尿素熔解泵送至造粒顶的旋转喷头喷洒造粒在塔底得到颗粒尿素，送去包装岗位
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二段蒸发温度提不起的原因，正确的是（）A、进入蒸发系统的尿液量过多，尿液浓度太低或游离氨含量高B、真空度提得过慢C、蒸发加热器内蒸汽压力高D、蒸发加热器内积存冷凝液，此时蒸汽压力高，但有效传热面积减小
造粒塔挂壁的原因：（）A、负荷过高B、喷头转速偏高C、尿液温度低
设计上，经过一段蒸发后尿液浓度为（），二段蒸发后尿液浓度为（）.
蒸发造粒过程中，出塔尿素颗粒温度高，对尿素产品质量没有影响。
调节造粒塔风门的依据是：（）A、尿素中水含量B、粒子温度C、蒸发负荷
尿素装置在开蒸发时，二段真空未达到指标也可以造粒。（）
