熔模铸造通常是在可熔模样的表面涂覆多层（），待其硬化干燥后，加热将其中（）熔去，而获得具有与模样形状相应空腔的型壳，再经过（），然后在型壳温度很高情况下进行（），从而获得铸件的一种方法。
模样的形状、尺寸与铸件是否一样？为什么？制造模样时，在零件图上加了哪些工艺参数？
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消失模铸造，实型铸造有以下特点：模样无分型面，无需起模，无芯子，（），铸件的尺寸精度和表面精度接近熔模铸造。A、无飞边毛刺B、适合简单铸件C、周期长，工序复杂D、无污染
铸件与零件、铸件与模样在形状和尺寸上有何区别？
在熔模铸造工艺中，影响铸件尺寸精度的因素包括（）A、模料的收缩B、熔模的变形C、型壳在加热和冷却过程中的线量变化D、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形E、以上均是
（）是指利用易溶材料制成模样，然后在模样上涂覆若干层耐火材料制成型腔，经硬化后再将模样融化，排出型外，从而获得无型面的铸型。A、金属型铸造B、压力铸造C、溶模铸造D、离心铸造
（）铸造具有较大的灵活性和适应性，是目前应用最广泛的一种造型方法。A、金属型B、壳型C、砂型D、熔模
模样的形状就是铸件的形状。
