液压侧向分型与抽芯机构可用于抽拔力大，抽芯距长的塑件成型，但传动不平稳，成本较高。
斜导柱分型抽芯机构的抽芯距和抽芯力受到模具结构的限制，一般使用于抽芯力及抽芯距不大的场合。（
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分型面选择时要便于侧分型和抽芯。若塑件有侧孔或侧凹时，宜将侧型芯设置在垂直开模方向上，，除液压抽芯机构外，一般应将抽芯或分型距较大的放在（）方向上。
按抽拔力的来源分，侧抽芯机构可分为（）、气动抽芯、液压抽芯、机动抽芯。
分型面选择时要便于侧分型和抽芯，若塑件有侧孔或侧凹时，侧型芯设置在与开模具方向垂直的方向上，除液压抽芯外，一般将抽芯或分型距较大的放在与（）。
塑件在冷凝收缩时对型芯产生（），抽芯机构所需的抽拔力，必须克服因包紧力所产生的抽芯阻力及机械传动的摩擦力，才能把活动型芯抽拔出来。计算抽芯力应以初始脱模力为准。
将侧型芯从成型位置抽至不妨碍塑件脱模的位置，侧型芯在抽拔方向所移动的距离称为（）。
斜滑块侧向分型与抽芯注射模和斜导柱侧向分型与抽芯注射模一样，都可以进行塑件上侧孔的成型。
