线材拉伸成盘后有氧化变色原因有（）。
线材拉伸时受到三个外力即线端的拉伸力、模孔变形区的正压力、线材后端的反拉力。
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润滑剂的温度过高，拉伸金属线材时所产生的热量不易带走，使金属线材及模具的温度升高，线材容易氧化变色，模具寿命增加。
下列拉伸方法分类正确的是：（）A、按被拉伸制品的形状分有圆线、型线、空芯型材和管材等B、按被拉伸金属的状态分有冷拉伸和热拉伸C、按在一次拉伸时所通过的线模数量分有单模拉伸和多模拉伸D、按被拉的金属线材在拉线机鼓轮上的滑动情况分有滑动式和非滑动式拉伸
线材拉伸后，表面发生波纹，其主要原因是（）。A、反拉力过大B、线抖动厉害C、鼓轮上有沟槽D、拉线模磨损
线材拉伸后，表面发生擦伤，其主要原因是（）。A、酸洗不净B、鼓轮上有沟槽C、模孔形状不合适D、反拉力过大
拉伸后线材长度与（）线材长度的比值就是延伸系数。
线材经拉伸后有氧化变色（）是造成氧化的主要原因之一。A、配模不当B、模孔定径区过长C、压缩率过大D、润滑液温度过高，流量不足
