为使拉制能连续进行，就不能在拉制过程中产生断线和拉细现象。因此，拉制条件还必须满足拉伸应力（）模具出口处线材的屈服极限的条件。
铜、铝线材在拉制过程中，受到冷加工变形，使线材变硬、变脆，强度与硬度增加，而塑性降低。
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拉制铜丝时，应控制润滑液（）、（）和（），防止铜丝氧化、拉细或拉断。
为使拉制能连续进行，就不能在拉制过程中产生断线和拉细现象。因此，拉制条件还必须满足拉伸应力（）模具出口处线材的屈服极限的条件。A、大于B、小于C、等于D、不大于
对同一金属，单次拉制道次压缩率较小，多次拉制压缩率较大。
拉制后的单丝表面出现黑丝、油污的原因不包括（）A、润滑不足。润滑剂温度过高B、润滑剂飞溅C、模具磨损D、堆线场地不清洁，手套油污沾线材
实现拉伸过程的条件（）。A、拉伸应力小于模孔出口端被拉金属的屈服极限B、拉伸应力小于模孔出口端被拉金属的塑性变形力C、拉伸应力大于模孔出口端被拉金属的屈服极限D、拉伸应力大于变形区中金属的变形抗力
钢筋在冷拉时，其冷拉控制应力应（）。A、大于屈服强度B、等于屈服强度C、小于屈服强度D、接近于极限强度
