FMEA是以找出产品设计、工艺设计和设备设计等阶段的缺点或潜在的缺陷。
失效模式及后果分析的目的是（）A、找出、评价产品/过程中潜在的失效及其后果B、找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施C、书面总结以上过程，并使其文件化D、为确保顾客满意，FMEA是对设计过程的完善
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关于FMECA的错误说法是（）。A、FMECA由FMEA和CA组成，CA是FMEA的补充和扩展，只有进行FMEA才能进行CAB、FMECA实施中应贯彻边设计、边分析、边改进和"谁设计、谁分析"的原则C、FMEA按使用阶段不同可分为设计的FMEA（DFMEA）与过程的FMEA（PFMEA）D、FMECA应在产品详细设计完成后开展
产品设计和开发的基本工作程序一般包括市场调研阶段、技术分析阶段、工艺定额编制阶段、试制阶段、定型投产五个阶段。
在产品设计阶段，设计单位需要确定产品的允许缺陷类型和尺寸、无损检验方法和归法以及验收标准等。
产品设计评审的目的在于及早查出和补救产品设计中的缺陷。
新产品设计开发阶段的划分（）A、总体规划决策阶段B、产品策划、论证和立项阶段C、项目实施阶段，即设计开发和样机试制阶段，包含外观、结构、性能、电气等设计开发和样机制作、验证、与环境保护（如RoHS指令要求）等内容D、产品验证和完善阶段，包含工艺设计、小批试制、改进完善、产品认证和设计确认等内容E、ACD都是
在产品过程设计中利用失败模式和效果分析（FMEA），可以在设计阶段找出（），提供一种（）的有效途径。
