钻床夹具的安装误差主要是检验夹具安装基面与()相对位置对加工精度的影响。
安装夹具时,应使定位键(或定向键)靠向T形槽一侧,以免间隙对加工精度的影响。对定向精度要求较高的夹具,常在夹具的侧面加工出一窄长平面做夹具安装时的找正基面通过找正获得较高的定向精度。
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铣床夹具初装时,留有一定的精修余量,待夹具在机床工作台上安装完毕后,再利用()的切削加工最终成形定位基准面,保证夹具定位面与铣刀切削运动保持较高的位置精度,叫自身基准原则加工法。A、机床自身B、刮研、配研C、修配D、磨床
定向精度要求高的铣床夹具,可不设置定位键,而在夹具体的侧面加工出一窄长平面作为夹具安装时的(),通过找正获得较高的定向精度。A、安装基面B、找正基面C、定位基面D、导向基面
钻床夹具的安装误差主要是检验夹具安装基面与()相对位置对加工精度的影响。A、导向元件B、夹紧元件C、定位元件D、分度盘
钻床的夹具主要是依靠()来保证工件的加工精度。A、操作人员的操作技术B、机床的几何精度C、刀具的回转和直线运动精度D、夹具钻模板精度即导向精度
获得加工零件相互位置精度,主要由(),(),()来保证.A、刀具精度B、.机床精度C、夹具精度D、工件安装精度E、加工工艺方法
夹具误差包括()、安装误差以及磨损,它直接影响被加工零件的位置精度和尺寸精度。